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我国物料搬运设备的发展还不能完全满足现阶段全新物流任务的要求，具体说来主要有以下几个方面：

1、我国尚处于物料搬运设备发展的起步阶段，既缺少行业标准，又没有行业组织，致使各种物料搬运设备标准不统一，相互衔接配套差。

2、物料搬运设备供应商数量众多，但大部分企业规模偏小，实力较弱，尤其是技术研发投入不足，导致产品质量与技术水平难以快速提升。

3、应用企业只重视单一设备的质量与选型，没有通盘考虑整个物料搬运系统如何达到优化。

4、绝大多数企业仍将价格作为选择物料搬运设备的首要因素，而忽视了对产品内在品质与安全指标的考察。

5、部分企业对物料搬运设备的作用缺乏足够的认识，在系统规划、设计时带有盲目性，造成设备使用上的不便或资源的浪费。

6、物料搬运设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容，搬运设备的使用率不高，设备闲置时间较长。

如何让装卸搬运更加合理化呢？

　装卸作业在物流作业过程中频繁而重要。尤其在现代企业中，如汽车制造厂、自动化机械厂等，其物流水平较高。装卸设备是指用于搬运、升降、装卸和短距离运输物料和货物的机械，广泛用于仓库货物的堆放、拆卸、运输和仓库货物的起重、运输。那么如何让装卸搬运更加合理化呢?

　　1.省力化原则

　　所谓省力，就是节省动力和人力。a.力求减少搬运次数或不装卸搬运;b.努力做到集装化装卸、集装箱化运输、托盘一贯制物流等有效方法;c.利用货物本身的重量和落差原理，如利用滑槽、滑板等工具;d.避免或减少从下往上的搬运，多采用斜坡式，以减轻负重;e.力求水平装卸搬运，如仓库的作业台与卡车车厢处于同一高度，手推车直接进出;f.卡车后面带尾板升降机，仓库作业月台设装卸货升降装置等。

　　总之，省力化装卸搬运原则是：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。

　　2.活性化原则

　　活性化是“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度.”如：库中货物凌乱不堪，则活性化差;整齐堆码易于搬运，则活性化程度高。散乱状态与托盘单元的活性化指数差别较大等。

机械搬运的原则有哪些？

　随着时代的发展，很多工厂里都有一些大型机械生产制造一些产品什么的，工厂换地址什么的都是一件很常见的事情，这个时候麻烦的就是我们有很多机械设备需要搬运，我们应该要注意机械搬运应该选择的公司去解决这个事情，机械搬运自己搬运的话很可能会损坏机械或操作不当，造成损失。下面给大家介绍一下机械搬运的原则。

　　一、适用性和进步的组合

　　这里配置的仓库装卸机械设备主要包括叉车和起重机。减少装载和卸载操作的类型，仓库区域的大小，工作环境，工作，高度，处理距离，商品的物理化学本身决定了类型，仓库运营能力和装载数量和数量卸载装卸设备所需的设备。装卸设备的配置必须基于适应作业需求的必要性。有必要充分掌握工作变化的法律。对于工作的仓库，经常工作经常，考虑大型工作能力的大型特种机械设备;对于家庭作业很小的仓库，操作不频繁，只要工作的平均值都配备简单，成本低，成本低，而且保持了一个相当努力的中小型一般机械设备。

　　此外，机械搬运设备具有一定的经济寿命，因此在配置设备时，有必要充分考虑仓库的未来发展和技术进步，使设备能够在其经济中保持适当的技术先进和运营容量空间生命周期。

　　设备配置是在设备的适用性和进步之间找到余额点，使设备可以满足需求，并且由于高配置而不会浪费投资过度和可加工性。

　　二、材料储备和装卸设备的匹配

　　机械搬运配置的本质是物流需求(如材料吞吐量)与物流能力(如设备)之间的匹配量化关系，以及合理地分配各种设备之间的材料储备，以便每个设备加载容量化。游戏实现成本降低，提高仓储福利的目的。